NDT bằng siêu âm

AGiới thiệu về NDT bằng Siêu Âm

Trong lĩnh vực công nghiệp hiện đại, an toàn và độ bền là hai yếu tố vô cùng quan trọng. Nhằm đảm bảo chất lượng và phát hiện khuyết tật trong các vật liệu hoặc cấu trúc, phương pháp NDT bằng siêu âm (Đo không phá hủy) đã và đang được sử dụng rộng rãi. Phương pháp này không chỉ tính độ tin cậy cao mà còn an toàn, tiết kiệm chi phí và bảo vệ tính nguyên vẹn của vật liệu.

Tại CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP, chúng tôi cung cấp dịch vụ NDT bằng siêu âm đạt chuẩn quốc tế, đáp ứng mọi nhu cầu khắt khe nhất của khách hàng trong nhiều lĩnh vực như dầu khí, đóng tàu, xây dựng và các ngành công nghiệp nặng.

NDT bằng Siêu Âm là gì?

NDT bằng siêu âm (Ultrasonic Testing – UT) là phương pháp sử dụng sóng siêu âm để phát hiện các khuyết tật trong vật liệu. Sóng siêu âm được truyền qua vật liệu, khi gặp phản xạ, lỗ rỗng hoặc khuyết tật, sóng sẽ bị phản hồi. Nhờ thiết bị cảm biến nhận dạng sóng phản hồi, chúng ta có thể xác định vị trí, kích thước và tính chất của khuyết tật.
Phương pháp kiểm tra siêu âm là phương pháp sử dụng chùm tia siêu âm để phát vào bên trong kim loại và ghi nhận lại các tia siêu âm phản xạ từ bề mặt kim loại cũng như từ các khuyết tật bên trong kim loại. Trên cơ sở phân tích các tia phản xạ này, người ta có thể xác định được chiều dày kim loại cũng như độ lớn và vị trí các khuyết tật bên trong kim loại.

Thử nghiệm không phá hủy siêu âm

Nguyên lý hoạt động của NDT bằng Siêu Âm

Phương pháp UT dựa trên nguyên lý truyền sóng trong vật liệu:

Truyền sóng: Sóng siêu âm được tạo bằng đầu dò siêu âm truyền vào vật liệu.

Phản xạ: Khi gặp khuyết tật (vết nứt, lỗ rỗng, không đồng nhất), một phần sóng sẽ phản xạ và quay lại đầu dò.

Phân tích: Tín hiệu phản xạ được ghi lại và phân tích bằng máy, giúp xác định kích thước, vị trí và tính chất của khuyết tật.

Quy trình NDT bằng Siêu Âm tại CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP

Tiếp nhận và tư vấn:

• Tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng.
• Phân tích tính chất và các yêu cầu kiểm tra.
• Lên kế hoạch kiểm định chi tiết.

Chuẩn bị thiết bị:

• Sử dụng đầu dò siêu âm, máy phát siêu âm và thiết bị hiển thị đạt chuẩn.
• Làm sạch bề mặt vật liệu để tăng khả năng truyền sóng.

Thực hiện kiểm tra:

• Đầu dò được di chuyển trên bề mặt vật liệu.
• Ghi nhận các tín hiệu phản xạ trên thiết bị hiển thị.

Phân tích kết quả:

• Xác định vị trí, kích thước và đặc tính của khuyết tật.
• So sánh kết quả với các tiêu chuẩn (VD: TCVN, ASME).

Lập báo cáo:

• Cung cấp báo cáo kiểm định chi tiết, bao gồm hình ảnh minh họa và các khuyết tật (nếu có).

Bàn giao kết quả:

• Giao kết quả và tư vấn các giải pháp khắc phục hoặc bảo trì (nếu cần).

Ưu điểm của NDT bằng Siêu Âm

Phát hiện khuyết tật bên trong: Hiệu quả trong việc phát hiện khuyết tật bên trong mà các phương pháp bên ngoài không thể làm được.
Chính xác cao: Xác định được vị trí, kích thước và tính chất của khuyết tật.
Không phá hủy: Bảo vệ nguyên vẹn của vật liệu sau khi kiểm tra.
Độ an toàn cao: Không sử dụng các hóa chất độc hại.
Ứng dụng linh hoạt: Sử dụng được cho nhiều vật liệu như kim loại, nhựa, các hợp kim.

Nhược điểm của NDT bằng Siêu Âm

Phụ thuộc vào kỹ thuật viên: Yêu cầu kỹ thuật viên có trình độ chuyên môn cao.

Hạn chế trên vật liệu nhỏ: Khó để sử dụng đối với vật liệu nhỏ hoặc không đồng nhất.

Giá cả thiết bị cao: Thiết bị sử dụng trong UT thường có chi phí đầu tư cao.

Yêu cầu bề mặt sạch: Cần làm sạch vật liệu trước khi kiểm tra.

Ứng dụng của NDT bằng Siêu Âm

Ngành dầu khí: Kiểm tra ống dẫn, bồn chứa.

Xây dựng: Kiểm tra kết cấu thép, các cột chịu lực.

Ngành đóng tàu: Đánh giá các mối hàn, cấu trúc chịu lực của thân tàu.

Ngành hàng không: Kiểm tra các bộ phận động cơ, cánh máy bay.

Sản xuất ô tô: Kiểm tra trục cam, trục khuỷu và các linh kiện quan trọng.

Tại sao chọn CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP?

Chứng nhận quốc tế: Tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm định hàng đầu như TCVN, ASME, ISO.

Đội ngũ chuyên gia:Kỹ thuật viên được đào tạo bài bản, có kinh nghiệm thực tế và chứng nhận chuyên môn quốc tế.

Trang thiết bị hiện đại: Sử dụng các thiết bị kiểm tra tiên tiến nhất để đảm bảo kết quả chính xác.

Dịch vụ linh hoạt: Kiểm định tại chỗ hoặc tại nhà xưởng theo yêu cầu của khách hàng.

Giá cả cạnh tranh: Dịch vụ chất lượng cao với chi phí hợp lý.

Hỗ trợ toàn diện: Tư vấn và hỗ trợ khách hàng từ giai đoạn chuẩn bị đến khi hoàn tất kiểm định.

Ưu điểm của việc sử dụng phương pháp thử nghiệm không phá hủy NDT bằng Siêu Âm

• Khả năng thâm nhập cao, cho phép phát hiện các khiếm khuyết sâu trong vật liệu;
• Độ nhạy cao, cho phép phát hiện các khuyết tật nhỏ;
• Trong nhiều trường hợp chỉ cần tiếp cận từ một phía của vật cần kiểm tra;
• Độ chính xác cao hơn các phương pháp không phá hủy khác và có thể xác định độ sâu và vị trí khuyết tật;
• Có khả năng ước lượng kích thước, định hướng, hình dạng và tính chất của khuyết tật;
• Có khả năng ước lượng cấu trúc hợp kim dựa trên các thành phần có tính chất âm khác nhau;
• Không gây nguy hiểm cho con người khi hoạt động và không ảnh hưởng đến thiết bị và vật liệu trong vùng lân cận;
• Khả năng hoạt động xách tay hoặc tự động hóa;
• Kết quả là ngay lập tức, do đó ngay tại chỗ có thể đưa ra quyết định.

Nhược điểm khi sử dụng phương pháp thử nghiệm không phá hủy NDT bằng Siêu Âm

• Vận hành đòi hỏi sự chú ý cẩn thận của các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm;
• Kiến thức kỹ thuật chuyên sâu khi cần phát triển các quy trình kiểm tra;
• Khó kiểm tra các chi tiết thô, hình dạng không đều, kích thước nhỏ hoặc mỏng, hoặc không đồng nhất;
• Bề mặt phải được chuẩn bị bằng cách lau chùi, loại bỏ sơn;
• Cần sử dụng chất tiếp âm để truyền năng lượng sóng siêu âm giữa đầu dò và các bộ phận đang được kiểm tra trừ khi sử dụng kỹ thuật không tiếp xúc như EMAT;
• Các vật được kiểm tra phải đặc, có khả năng chịu nước.

Quý khách cần hỗ trợ thử nghiệm không phá huỷ – kiểm tra bằng siêu âm, liên hệ CÔNG TY CP KIỂM ĐỊNH AN TOÀN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP hotline miễn phí để được phục vụ tốt nhất.